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蓝狮测速数据系统钢筋笼制作吊装施工要点

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钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,蓝狮测速数据系统主要起抗拉作用。混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低,钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用,使其能承受一定的水平力。


钢筋原材进场要求已送检合格,原材规格符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单。


钢筋笼制作吊装施工要点插图


钢筋笼制作要求严格按设计加工,蓝狮平台官网注册主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离,钢筋保护层厚度满足要求,钢筋对接处按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度、长度符合质量要求。


钢筋笼制作吊装施工要点插图1


1 、搭建场地


钢筋笼加工制作的时候要求防雨、防潮,出入方便。一般选好合适的平整场地后,按需要搭建大棚,并拉好安全电源。


2、 进购原材料


按设计的图纸要求采购钢筋,按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验,检验合格后方可使用。焊接钢筋时,如果用电弧焊,则要按施工要求采购焊条,焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。


3 、加工制作


按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。


4、钢筋笼码放


加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m,码放层数不宜超过3层。


钢筋笼吊装要点


钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸,无差异才能上平台制作。钢筋笼必须严格按设计图进行焊接,保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。


钢筋焊接质量应符合设计要求,吊攀、吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采用点焊连接,钢筋笼四周及吊点位置上下1m范围内必须100%的点焊,其余位置可采用50%的点焊,并严格控制焊接质量。


钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入孔。


根据规范要求,在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上4个支点的标高,精确计算吊筋长度,确保误差在允许范围内。


在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长等,影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应根据实际情况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。


钢筋笼吊放入孔时,不允许强行冲击入孔。


应合理布置吊点的设置,避免扰度的产生,并在过程中加强焊接质量的检查,避免遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后,应停止起吊,注意观察是否有异常现象发生,若有则可马上予以电焊加固。


相关技术措施


1、吊装施工行走路线要确保平整、坚固,在不能满足作业要求的情况下需在吊装开行路线路面铺设钢板,确保吊车行走道路平整。


2、钢筋笼吊装之前,做到自检合格后,报请总包及监理验收、检验符合要求后,方可进行吊装。


3、钢筋笼吊装之前,派专人对钢筋笼进行巡检,确保钢筋笼内无短钢筋等遗留物,并清除干净。


4、钢筋笼吊装之前,组织施工班组进行技术、安全交底,并有书面资料,对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的吊车停机位置。


5、钢筋笼吊装时,配备专职司索工指挥起重,确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。


6、钢筋笼吊装时,先由主副钩同步起吊,起吊到一定高度后,钢筋笼受力稳定,副钩配合主钩进行钢筋笼吊装回直。


7、防止钢筋笼散架安全技术措施。(1)焊缝检查,避免咬肉,转角幅必须设置角撑。(2)吊放钢筋笼专职安全员、钢筋笼制作督查员必须到场,分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况,符合安全吊放要求后才可正式吊放。


8、钢筋笼定位精确度控制措施。(1)钢筋笼认真按设计图纸要求制作。(2)钢筋笼制作根据下料单,正确布置钢筋、钢筋连接器,普通连接器调整对接钢筋上下螺纹轨迹不共线问题很麻烦,使用双螺套钢筋连接技术能够完美解决该问题,大大提高施工效率,双螺套能达到一级接头可以做到同截面连接,不需要50%错开。(3)测量护筒标高,正确换算吊筋的长度,焊接搁置槽钢、吊筋长度要准确无误。(4)搁置槽钢统一用20号槽钢,避免搁置槽钢乱用而导致标高错误。(5)钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸,无差异才能上平台制作。 (6)钢筋笼吊放入孔时,不允许强行冲击入孔。


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