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蓝狮官网评测:桩基钢筋加工及安装标准施工工艺

通过本文大家可以明确桩基钢筋笼制作、蓝狮官网评测:安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,引导、规范钢筋笼作业施工。


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一 、编制依据


《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)


《钢筋混凝土用钢 热轧光圆钢筋》(GB1499.1)


《钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋》(GB1499.2)


《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)


 


二、施工工序 


原材料报验→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→ 施工准备→胎具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管制安→ 钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、连接→循环施工→最后节定位。


 


三、钢筋笼加工制作


3.1 施工准备


(1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。


(2)原材料进场、 报验,试验合格后才进行使用。


(3)人员设备组织,钢筋工、蓝狮平台靠谱吗?电焊工等人员和钢筋切断机、电焊机、调直机等设备进场。


(4)架设电力线路,并根据现场实际情况配置变压器和发电机。


(5)制作加工钢筋笼胎具。


桩基钢筋加工及安装标准施工工艺插图


 


 


3.2钢筋进场


⑴钢筋在进场时,要有钢筋出厂质量证明和试验报告单。


进场时除应检查其外观和标志外,应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产云顶娱4008网址分批抽取试样进行力学性能检验,检验合格后方可使用。


⑵钢筋在运输过程中,应避免锈蚀、污染或被压弯。存放时,应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并设立识别标志,存放时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。


⑶对进场的钢筋的检验,可按同牌号、同炉罐号、同规格尺寸的钢筋进行组批,每60t为一批,不足60t按一批计。


 


3.3 钢筋加工


⑴除锈


钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。


⑵ 调直


钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时,R235钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。


⑶下料


根据配料表要求长度将钢筋截断,直径40mm 以下的钢筋可用断筋机切割;直径12mm 以下的可用砂轮机切割。切割时要保证断料的长度准确性。


⑷弯曲成型


根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型,其误差应按表5-1进行控制。


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